在西林瓶灌裝這一關鍵制藥環節中,灌裝精度、交叉污染風險及設備清潔效率是核心挑戰。而制藥蠕動泵,憑借其流體與泵體隔離的工作原理,為實現高潔凈度與高精度的灌裝提供了理想解決方案。
南京某制藥公司在生產高活性小批量注射液時,傳統灌裝方式在精度控制和防止微生物污染方面面臨壓力。同時,頻繁的批次切換導致設備清洗驗證工作繁重,影響了整體生產效率。
引入保定思諾iPump6L+YZ15這款流量型制藥蠕動泵后,問題迎刃而解。該設備從設計上就契合了制藥行業的嚴格要求:
準控制:作為一款專用制藥蠕動泵,其流量精度穩定在±0.5%以內,結合直觀的流量校正功能,確保了每瓶藥液的裝量準無誤。
杜絕污染:藥液僅接觸無菌軟管,泵體無任何縫隙與死角,這一特性從根本上杜絕了交叉污染的風險,并簡化了清潔滅菌流程。
提升效率:定時定量功能與同屏顯示設計,使操作簡便快捷。軟管更換快速簡單,極大地縮短了不同產品生產切換所需的停機時間。
此案例證明,選擇合適的制藥蠕動泵是優化灌裝工藝的關鍵。iPump6L+YZ15以其卓越性能,有效助力制藥企業提升產品質量、保障生產安全與效率。