在精密電鍍加工行業中,電鍍液添加過程的穩定性和可靠性直接影響鍍層質量與生產成本。傳統蠕動泵在長期連續運行中,因軟管磨損導致的微量泄漏往往難以察覺,不僅造成貴重金屬鹽溶液的浪費,更可能導致槽液成分失衡,影響電鍍質量。
一、應用案例:電鍍液自動添加系統的精準升級
某電子元器件電鍍企業,在鍍金生產線補液工序中遇到了嚴峻挑戰。用于添加貴金屬電鍍液的蠕動泵需要24小時不間斷工作,由于電鍍液具有一定的腐蝕性,軟管在長期使用后容易出現微滲漏。這種難以目視發現的微量泄漏,不僅導致昂貴的金鹽浪費,更造成槽液濃度波動,致使產品鍍層厚度不均,批次合格率出現明顯波動。

為解決這一隱蔽性難題,該企業選用了保定思諾iPump6ZF-B+FT16智能檢測型蠕動泵。這款設備配備的漏液檢測傳感器發揮了關鍵作用。當軟管發生磨損出現滲漏時,液體一旦接觸到傳感器,系統會立即發出警報并自動停機,有效防止了貴金屬溶液的持續泄漏。這一功能實現了從“被動發現”到“主動預防”的轉變,為企業避免了不必要的經濟損失。
二、核心技術優勢:三重創新保障穩定運行
本次重點推出的三項創新設計,共同構成了產品的核心競爭力:
漏液檢測,防患于未然:核心的漏液檢測功能,能夠及時捕捉微升級別的液體滲漏,通過自動報警和停機機制,大限度降低溶液損失和質量風險,為連續生產提供可靠保障。
上翻蓋設計,快速維護:泵體采用創新的上翻蓋設計,可快速將上壓塊與泵體分離。這一特點使軟管安裝和更換變得簡單快捷,大幅縮短了設備維護時間,提高了生產效率。
便捷連接,靈活擴展:泵頭采用轉接板與驅動器、電機連接,兼容九孔支架,安裝拆卸便捷。這一設計支持多泵頭級聯,為用戶后續的功能擴展提供了靈活性和便利性。
還可以選裝開蓋檢測傳感器,泵蓋打開會自動報警并停止運行。
三、實施效果總結
自投入使用以來,iPump6ZF-B+FT16憑借其可靠的漏液檢測功能和便捷的維護特性,有效解決了該電鍍企業的生產難題。不僅杜絕了因軟管泄漏導致的貴金屬溶液浪費,其快速更換軟管的特點也顯著提高了設備維護效率。這三項創新設計的協同效應,為企業提供了更穩定、更效率的生產保障,展現了專業技術對提升生產工藝水平的重要價值。