在食品飲料與發酵行業,衛生安全與生產連續性至關重要。發酵工藝中,營養鹽、酸堿調節劑等液體的精準、無菌添加是保證菌種活性和產品品質的關鍵。然而,在此過程中,負責輸送物料的蠕動泵一旦因軟管磨損發生泄漏,可能導致整批次產品污染、設備腐蝕乃至生產線停擺的風險。

一、 應用案例:發酵液補料工序的隱患與消除
某知名調味品企業在醬油發酵的補料工序中,曾遇到一個棘手問題。用于添加特定酵母營養液的蠕動泵需要連續運行數天,軟管在長期擠壓下存在疲勞破裂的風險。一次意外的軟管泄漏,導致營養液滲入泵體內部,不僅造成了物料浪費,更因液體粘稠難以清潔,引發了微生物滋生,終影響了后續批次的發酵風味,導致產品品質波動。
為解決這一隱蔽卻危害巨大的隱患,該企業引入了我公司生產的iPump6ZF-B+FT16智能檢測型蠕動泵。這款設備核心集成的漏液檢測傳感器發揮了決定性作用。其工作原理是,一旦軟管發生磨損,滲出的液體只要觸碰到泵頭內預先設置的傳感器,系統會立即發出警報,并執行自動停機指令。這一功能如同一位不知疲倦的安全員,實現了7x24小時的實時監控,將泄漏事件從“事后處理”轉變為“事前預防”,有效隔絕了污染源,保障了發酵環境的純凈。
二、 核心優勢:構建安全與效率的雙重保障
除了核心的漏液檢測功能,iPump6ZF-B+FT16的其它設計也緊密貼合食品發酵行業的應用需求:
主動安全防護:漏液檢測與自動停機功能構成了主動安全屏障,直接針對軟管泄漏這一大風險點,顯著降低了因泄漏導致的產品質量風險與設備停機時間。
便于清潔維護:泵體采用上翻蓋設計,泵頭翻蓋帶有透明觀察窗,無需工具即可快速打開,輕松完成軟管的更換與泵腔的清潔工作,極大地便利了日常維護與衛生管理,符合食品行業對設備清潔度的嚴格要求。
耐用的結構與材料:殼體采用兼具高強度與良好耐化學性的IXEF材料,能夠耐受發酵車間環境中可能存在的酸堿蒸汽及清洗劑,確保了設備在潮濕環境下的長期穩定性和使用壽命。
三、 總結
通過引入具備漏液檢測功能的iPump6ZF-B+FT16蠕動泵,該調味品企業成功構建了更為穩健的安全生產流程。不僅避免了因軟管泄漏導致的批次污染問題,其便捷的維護特性也提高了設備管理效率。這一實踐表明,在關乎衛生安全的關鍵環節,智能化的預警與防護設計能夠為用戶帶來實質性的價值,是實現提質、增效、保安全的有力工具。