在包裝行業(yè)的液體灌裝線上，精度與可靠性是生命線。無論是食品、日化還是制藥包裝，蠕動泵因其無污染傳輸特性而被廣泛使用。然而，軟管作為核心耗材，在長期運行后存在磨損破裂的風(fēng)險。一旦發(fā)生泄漏，不僅導(dǎo)致灌裝精度失準(zhǔn)、珍貴液體浪費，更會污染設(shè)備與包裝瓶身，造成產(chǎn)線停機、增加清潔成本，甚至影響整批次產(chǎn)品的質(zhì)量。
行業(yè)痛點與真實案例
浙江知名日化用品包裝廠，在其洗發(fā)水自動灌裝產(chǎn)線上，就曾深受其擾。原先使用的灌裝泵在一次夜班生產(chǎn)中突發(fā)軟管破裂，導(dǎo)致大量粘稠的膏體泄漏至高速運轉(zhuǎn)的傳送帶及設(shè)備內(nèi)部。這不僅造成了物料的浪費，更使得整條產(chǎn)線被迫停滯數(shù)小時進(jìn)行繁瑣的清理工作，延誤了訂單交付，后續(xù)的設(shè)備檢修也帶來了額外的成本。
解決方案：iPump6ZF-B+FT16包裝液體灌裝蠕動泵的應(yīng)用
為根除這一隱患，該包裝廠引入了保定思諾的iPump6ZF-B+FT16包裝液體灌裝蠕動泵。這款產(chǎn)品所具備的漏液檢測功能，為其產(chǎn)線提供了關(guān)鍵的安全保障。
主動預(yù)警，智能停機：該泵型可選配高靈敏度漏液檢測傳感器。當(dāng)灌裝軟管因疲勞出現(xiàn)微小滲漏，或發(fā)生意外破裂時，滲出的液體一旦觸碰到傳感器，系統(tǒng)會立即啟動預(yù)設(shè)程序。它可以發(fā)出清晰的聲光報警，提醒操作人員；更重要的是，它能自動停止泵的運行，立即切斷泄漏源，防止事態(tài)擴大，將損失和污染控制在小范圍。
協(xié)同優(yōu)勢，保障高效生產(chǎn)
除了核心的漏液防護，該泵的另外兩項設(shè)計也緊密貼合包裝產(chǎn)線對效率與穩(wěn)定性的需求：
快速換管，減少停機：泵體采用便捷的上翻蓋設(shè)計，結(jié)合管夾的搓輪機構(gòu)與彈簧自適應(yīng)調(diào)整，使操作人員能夠快速完成軟管的更換與固定。這對于需要頻繁切換灌裝產(chǎn)品或定期更換軟管的包裝線而言，極大地縮短了維護時間，提升了設(shè)備綜合效率（OEE）。
堅固耐用的殼體：泵殼采用高強度及耐化學(xué)性的IXEF材料制成，能夠耐受多種化學(xué)試劑的侵蝕，防止在潮濕、偶有腐蝕性液體濺出的生產(chǎn)環(huán)境中被損壞，保證了設(shè)備在嚴(yán)苛工況下的長期穩(wěn)定運行。
應(yīng)用成效
自iPump6ZF-B+FT16投入使用后，該日化包裝廠的灌裝線再未因軟管泄漏問題導(dǎo)致非計劃停機。漏液檢測功能如同一位不知疲倦的“安全員”，提供了實時的主動防護。管理人員得以從對泄漏的擔(dān)憂中解脫出來，專注于提升整體生產(chǎn)效率。這不僅有效避免了物料浪費與設(shè)備污染風(fēng)險，更保障了灌裝流程的連續(xù)性與穩(wěn)定性，為企業(yè)的精益生產(chǎn)和品質(zhì)控制提供了可靠支持。
保定思諾蠕動泵，以其智能的檢測技術(shù)與人性化的設(shè)計，正助力越來越多的包裝企業(yè)解決核心痛點，實現(xiàn)更安全、更高效的生產(chǎn)運營。
上一條：思諾蠕動泵漏液檢測與創(chuàng)新結(jié)構(gòu)：為實驗室自動化注入可靠性
所屬分類:應(yīng)用案例
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