在現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)化系統(tǒng)中,流體的精準(zhǔn)與可靠傳輸是確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果一致性與數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的基石。然而,傳統(tǒng)蠕動(dòng)泵在長(zhǎng)期無(wú)人值守的運(yùn)行中,存在兩大核心痛點(diǎn):一是軟管磨損導(dǎo)致的微量泄漏難以被即時(shí)發(fā)現(xiàn),污染樣本與設(shè)備;二是軟管更換與維護(hù)流程繁瑣,影響自動(dòng)化系統(tǒng)的工作效率。
一、 應(yīng)用案例:細(xì)胞培養(yǎng)連續(xù)給藥實(shí)驗(yàn)的可靠性提升
江西某藥業(yè)研發(fā)企業(yè)在進(jìn)行一項(xiàng)高通量細(xì)胞培養(yǎng)連續(xù)給藥實(shí)驗(yàn)時(shí),遭遇了挑戰(zhàn)。其自動(dòng)化培養(yǎng)系統(tǒng)集成多臺(tái)蠕動(dòng)泵,需要連續(xù)運(yùn)行數(shù)周。實(shí)驗(yàn)中期,一臺(tái)泵因軟管疲勞出現(xiàn)了微量滲漏,由于未能被及時(shí)發(fā)覺(jué),不僅導(dǎo)致珍貴培養(yǎng)樣本的交叉污染,也使該通道實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)失效,影響了項(xiàng)目整體進(jìn)度。事后分析發(fā)現(xiàn),復(fù)雜的軟管更換流程也耗費(fèi)了研究人員大量時(shí)間。

為解決這一系列問(wèn)題,該企業(yè)將其核心設(shè)備更換為我公司iPump6ZF-B+FT16智能檢測(cè)型蠕動(dòng)泵。設(shè)備的漏液檢測(cè)傳感器(核心賣點(diǎn)1)?迅速發(fā)揮了關(guān)鍵作用,它能在液體滲漏發(fā)生的初期即刻觸發(fā)報(bào)警并自動(dòng)停止該通道運(yùn)行,如同為每個(gè)流體通道配備了“不間斷的哨兵”,有效防止了污染擴(kuò)大,保護(hù)了其他并行實(shí)驗(yàn)的完整性。
二、 聚焦三大創(chuàng)新設(shè)計(jì):效率與可靠性的融合
除了主動(dòng)安全防護(hù),該泵型更以精巧的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),直接提升了自動(dòng)化系統(tǒng)的運(yùn)維效率:
快速維護(hù)的上翻蓋設(shè)計(jì):泵體采用的上翻蓋設(shè)計(jì),可快速的將上壓塊與泵體分離。這一創(chuàng)新結(jié)構(gòu)使得軟管的安裝與更換操作變得直觀而簡(jiǎn)單,研究人員無(wú)需借助特殊工具,即可在數(shù)十秒內(nèi)完成操作,極大縮短了設(shè)備停機(jī)時(shí)間,保障了自動(dòng)化流程的連續(xù)性。
自適應(yīng)的管夾固定技術(shù):管夾采用搓輪機(jī)構(gòu)與彈簧自適應(yīng)調(diào)整,能夠輕松固定不同直徑、材料的軟管。這種“以一當(dāng)十”的兼容性,消除了因軟管規(guī)格微小差異導(dǎo)致的固定不牢或壓傷軟管風(fēng)險(xiǎn),既保證了流體傳輸?shù)姆€(wěn)定性,也降低了因安裝不當(dāng)引發(fā)泄漏的可能。
便捷靈活的模塊化連接:泵頭采用轉(zhuǎn)接板與驅(qū)動(dòng)器(兼容九孔支架)、電機(jī)連接,實(shí)現(xiàn)了安裝、拆卸的便捷性。這一模塊化設(shè)計(jì)不僅便于在自動(dòng)化設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行快速部署與維護(hù),其支持多泵頭級(jí)聯(lián)的特性,也為未來(lái)系統(tǒng)的功能擴(kuò)展與通道數(shù)量升級(jí)提供了高度的靈活性。
三、 總結(jié)
通過(guò)引入iPump6ZF-B+FT16,該藥企不僅通過(guò)漏液檢測(cè)功能構(gòu)筑了主動(dòng)安全防線,更憑借其上翻蓋、自適應(yīng)管夾與模塊化連接三大核心設(shè)計(jì),顯著提升了實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)化系統(tǒng)的可靠性與運(yùn)維效率。這三項(xiàng)創(chuàng)新設(shè)計(jì)與智能檢測(cè)功能的協(xié)同,共同為要求嚴(yán)苛的科研與工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景,提供了穩(wěn)定、高效且面向未來(lái)的流體傳輸解決方案。