在精細化工與制藥行業中,物料的精確、安全傳輸是保障產品質量與生產安全的關鍵環節。然而,傳統蠕動泵在長期連續運行中,軟管因疲勞磨損導致的液體泄漏,一直是困擾生產人員的潛在風險。一旦發生泄漏,不僅會造成貴重物料的損失,更可能引發交叉污染、設備腐蝕甚至安全風險。

一、 應用案例:化工原料精密添加工序的困境與轉機
浙江精細化工企業在進行一種高價值催化劑的連續滴加工藝時,曾面臨嚴峻挑戰。該催化劑對水分及雜質極其敏感,且其添加過程需在密閉反應釜中持續數小時。此前,他們使用的實驗室蠕動泵因無法實時監測軟管狀態,曾數次出現因軟管輕微破裂導致催化劑泄漏的情況。泄漏的液體不僅污染了泵體及周邊環境,更導致整批次反應物活性下降,造成了不小的經濟損失。
為解決這一棘手難題,該企業導入了我公司生產的iPump6ZF-B+FT16智能檢測型蠕動泵。這款泵的核心優勢在于其集成的漏液檢測傳感器。當軟管因長時間運行發生磨損,有液體滲出并觸碰到泵頭內部的傳感器時,系統會立即觸發聲光報警,并自動停止運行。這一功能如同為泵安裝了一個“敏銳的哨兵”,將泄漏隱患扼殺在萌芽狀態,有效阻止了物料的進一步損失和對環境的污染。
二、 核心賣點:智能防護與便捷維護的結合
除了至關重要的漏液檢測功能,iPump6ZF-B+FT16的設計也充分考慮了實際應用的便捷性與可靠性:
主動式漏液防護:漏液檢測功能改變了被動應對泄漏的局面,實現了主動預警與自動干預,為用戶構建了一道關鍵的安全防線,顯著提升了工藝過程的可靠性與安全性。
便捷的維護操作:泵體采用上翻蓋設計,結合帶有透明觀察窗的泵頭,使操作人員無需借助工具即可快速完成軟管的安裝、更換與日常狀態檢查,大大降低了維護復雜度與時間成本,也從源頭上減少了因安裝不當引發的泄漏風險。
堅固耐用的殼體:殼體采用高強度及耐化學性的IXEF材料制成,能夠耐受化工環境中常見的化學品侵蝕,保證了設備在復雜工況下的長期穩定運行。
三、 總結
自投入使用以來,iPump6ZF-B+FT16智能蠕動泵憑借其可靠的漏液檢測與自動停機功能,成功幫助該化工企業消除了生產過程中的一個重大不確定性因素。再未發生因軟管泄漏導致的批次污染事件,設備維護效率也得到提升。這一案例表明,將智能監測機制融入流體傳輸設備,是解決行業漏液痛點的有效路徑,為追求高安全、高可靠性生產的用戶提供了值得信賴的選擇。